 |
| ภาพจากอินเตอร์เน็ต นำมาประกอบบทความ |
วันนี้ผมมีโอกาสได้เรียนเรื่องเกี่ยวกับการทำงานให้ปลอดภัยเพื่อเตรียมออกไปทำงานที่แท่นขุดเจาะก๊าซธรรมชาติ เมื่อได้สัมผัสกับวัฒนธรรมองค์กรแห่งความปลอดภัย เชื่อแล้วว่าที่นี่เค้าจริงจังกันขนาดใหน ดูจากคอร์สที่เค้าอบรมให้ ต้องมีประเมินความปลอดภัยในการทำงานก่อนที่จะไปทำงานทุกครั้งครับ รายละเอียดคร่าวๆในการทำ Hazard analysis ใจความสำคัญมีดังนี้ครับ
Chevron คิดระบบ OEMS : Operational Excellent Management system
เป็นระบบจัดการเพื่อความเป็นเลิศ มีทั้งหมด 13 module ย่อย แต่หลักๆที่เกี่ยวกับงานที่ผมที่ต้องไปทำงานให้เค้า มีไม่กี่อย่าง ดังนี้
OE (Operational Excellent) หลักสำคัญคือ
1. Process safety ขั้นตอนการทำงานต้องปลอดภัย
2. Personal safety คนที่งาน ทำงานแล้วต้องปลอดภัย ไม่ได้รับอันตรายหรือบาดเจ็บ
3. Environment สภาพแวดล้อมในการทำงาน ต้องปลอดภัย
4. Reliability มีความน่าเชื่อถือ
5. Efficiency และต้องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แถมด้วย tenet 10 ข้อ
1. ปฏิบัติงานภายไต้การออกแบบตามสภาพแวดล้อม
2. ปฏิบัติงานภายในสภาวะที่ควบคุมได้และปลอดภัย
3. ปฏิบัติงานโดยมั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้ตามปกติ
4. ปฏิบัติงานตามขั้นตอนการปลอดภัย
5. ปฏิบัติงานโดยตอบสนองได้ตามความต้องการของลูกค้า
6. ปฏิบัติงานโดยคงไว้ซึ่งความสมบูรณ์ของระบบที่ถูกออกแบบไว้เพื่อการนั้น (ทำงานแล้วไม่ทำให้ของเสีย)
7. ปฏิบัติงานตามกฎทั้งหมด
8. ระบุหรือแจ้งให้ทราบถึงการทำงานอย่างไม่ถูกต้อง
9. ทำงานตามลายลักษณ์อักษรที่ระบุเกี่ยวกับงานที่มีความเสี่ยงสูง
10. ปรึกษาผู้รู้
Stop Work Authority (SWA)
เนื่องจากเรื่องของความปลอดภัยซึ่งเป็นเรื่องที่สำคัญมากๆ ของ chevron บริษัทจึงออกมาตรการหนึ่งคือ ให้มีบัตร SWA (stop work authority) ให้กับพนักงานทุกคน คอยแจ้งให้เพื่อนร่วมงานหยุดทำงานที่คิดว่าเป็นอันตรายหรือไม่ปลอดภัย โดยไม่สนว่า คนที่เราเตือนจะเป็นหัวหน้าเรา ยิ่งใหญ่แค่ใหน ก็แจ้งให้หยุดการทำงานได้
ขั้นตอน SWA มีดังนี้
1. STOP บอกให้หยุดทำงาน
2. NOTIFY แจ้งเตือนว่าเพราะอะไรถึงให้หยุด
3. CORRECT ทำการแก้ไขให้สามารถทำงานอย่างปลอดภัยต่อได้
4. RESUME กลับไปทำงาน
เรื่อง Management Safe Work
1. Planing => การทำ Hazard analysis
2. Permitting => การทำ JSA (Job Safety Analysis) คุยเรื่องความปลอดภัยหน้างานอีกที
3. Implementation => ใช้หลัก TIF (Think Incident Free)
4. Closeout => สุดท้ายมาสรุปผลกัน ทำเรื่อง debrief
ในเรื่องของ safe work practice มีในงานอะไรบ้าง (เน้นเท่าที่จะเจอ)
1. Lifting ตอนยกของ ลงเรือไป ฐาน remote
2. Hot work เครื่องมือที่ใช้ battery ถือว่าเป็น Hot work
3. Electrical เกิน 50 volt
4. Work at Height ต้องฝึกอบรมก่อน ถึงให้ทำงานได้ (ทำงานเกินความสูง 1.8 เมตร)
5. Confined space เช่นทำงานในท่อน้ำมัน
สุดท้ายของคอร์สนี้ เรื่องการทำ Hazard Analysis
Phase of Hazards มี 5 step
1. Identified the task ระบุงานให้ชัดเจน
2. Forming HA team มีหลายคนหลายทีม เพื่อช่วยกันคิด
3. ลง detail งาน แบ่งให้เป็น Step
4. Identified potential Hazard ดูที่หน้างานแล้วว่า จริงๆ อะไรที่เป็น hazard เพิ่มเติมบ้าง
5. Dev solution/control measure to mitigate the identified Hazard. หาวิธีในการลดความรุนแรงของ hazard ที่เป็นปัญหานั้นๆ
ในการดูว่า Hazard อะไรเกี่ยวข้องกับงานเราบ้าง ดูได้จาก Hazard bill ครับ
1. Gravity แรงโน้มถ่วง
2. Motion การเครื่องที่ การเคลื่อนใหว
3. Mechanical เครื่องยนต์ เครื่องจักร
4. Electrical ไฟฟ้า
5. Pressure ความดัน
6. Temperature อุณหภูมิ
7. Chemical สารเคมี
8. Bio ชีวภาพ
9. Radiation รังสี
10. Sound เสียง
ได้เข้าใจความจริงจังในเรื่องความปลอดภัยของ chevron จาก นโยบายที่กลั่นจนมาเป็นคอร์สเรียนเกี่ยวกับเรื่อง hazard analysis แล้วนี่ต้องยกนิ้วโป้งให้เค้าเลยครับ และสุดท้ายมีคำพูดของ chevron ที่ควรจำขึ้นใจ เวลาไปทำงานบนแท่นขุดเจาะพลังงานธรรมชาติมาฝาก
“จงทำงานอย่างปลอดภัย ถ้าไม่ปลอดภัยอย่าทำ”
“เรามีเวลาเสมอ ที่จะทำงานอย่างปลอดภัย”
0 Comment:
แสดงความคิดเห็น